全数字化
数据模型允许直接编辑所有各项单一数据
协同开发
多功能数据模型可实现独特的¤编辑并行性卐与持续性⌒ ，实现从前※端工程设计、到工艺和详细设■计等核心专业的一致性。
无缝连续
从流程草图到物料平衡表每种结果对应一份独立文档⊙
自动填充
大量方便用户掌握使用的功能可用于P&ID设计例如模块化设计ㄨ。各类列表和报告能自动创建。
因果表
从各专业提取所有必】要的逻辑规范，然后自动创建报表，从而确保前所未有的一致性。
稳定性
平台将持续↓性的原则发挥得更加淋漓尽致。基于网〗络的维护功能，流动性和质量均有提高
智能连接
协同平台可智能连接各种常见仿真工具（例如：Aspen），甚至可以集成采用Pro II的模拟』或特别配置的XLS成本核算。
自动仿真计算
EB工艺▓流程图（PFD）和工作表自动采用仿真计算，并显示每种情形对应的结▽果：从简略流程图到物料衡算。
方案管理
各种不同场景并行存储在智能数据模型中，并且可以相互比㊣较。
涵盖整个工作流◆程
Engineering Base（EB）平台始终向用户展示工厂设备最新的设↑计状态。此外，用户还可及时了解到其他团队和专业同事对文档进行的更改。EB涵盖从前端工程◥设计（FEED）、到工艺和电气设☆计、因果关系检查以及设备维护支持的整个工作流程。
中央数据模型
EB运行时与数︻据中心保持一致，以免产生误解和错误源。数据√模型是全部所涉专业的“唯一数据源”。
具●备创新经验
30多年来，Engineering Base ( EB ) 软件●系列已涵盖为电机、泵、阀门、传感器及保障工厂设备正ξ常运行其他器件所需供电的整体功能设计规划。这些经验已经融入到独特的EB平台中，为符合工业4.0标准的解决方案提供跨专业协同与端对端数◥据的网络化。
更轻松地创建原理图↘
基于EB数据库、含各种模板▓的典型管理器显著提升了原理图创建效率，并为轻松地管理变更和选项提供了可能性。
